企业如人，坚守优良品质作为底色的同时，也必须应时而变、择机而变。每一次变革都是为了变得更好，向更高的目标冲击。
作为中国陶瓷机械行业目前历史传承最为悠久的企业，恒力泰今年迎来了67周年，在数十年的发展过程中，务实、稳重、守信、团结、进取等精神已内化为企业基因，也成为承接并推动力泰陶机此前两次重要变革的“人和”基础。
科达制造董事、总经理，力泰陶机总经理杨学先指出，1998年“聚焦压机”和2013年“压机多元化，陶机系列化”的两次战略调整，让力泰陶机得以抓住时代红利。
进入2024年，国内外陶瓷企业仅需一家陶机企业即可提供整线的趋势越发明显。在“整线时代”，如何实现“既能保证产品品质，又能降低成本让利给客户，还能高效灵活快速响应客户需求”的目标？
为此，力泰陶机又一次进行了变革，并呈现出“生产独立，销售合并”的主要特征。杨学先表示这是最近11年来力泰陶机“最大的变化”。
▲科达制造董事、总经理，力泰陶机总经理杨学先
1998年 重要变革之一 聚焦压机，最高市占率超70%
恒力泰最初的前身是1957年成立的佛山石湾五金机械修配厂，此后又历经“国营石湾陶瓷机械厂、佛山市陶瓷工贸集团公司陶瓷机械制造总厂、广东佛陶集团力泰机械有限公司”等名称变更。
直到目前，形成了以“佛山市恒力泰机械有限公司”为主体的陶机整线供应商。
纵观恒力泰的发展历程，其成为如今的整线供应商可谓有迹可循。因其在1998年“聚焦压机”的变革之前，已经对轮碾机、搅拌机、压滤机、隔膜泵、磁选机、喂料机、练泥机、球磨机、喷雾塔、压机、窑炉等陶机设备进行了长达41年的研究和生产。
之所以全面转向压机，转折点在于1985年国家将研制陶瓷自动压砖机的“火炬计划”立项给国营石湾陶瓷机械厂，这也是国家“七五”计划的重点科研项目之一。
1988年，中国首台陶瓷自动压砖机YP600研制成功，并于当年在佛山石湾建筑陶瓷厂成功压制出第一批150×200mm彩釉砖，终结了中国从海外引进彩釉砖自动生产线的历史。
▲YP600自动液压机于1988年12月25日在石湾建陶厂压出第一批彩釉砖。
时间快进到1998年，此时越来越多的民营企业加入到陶机领域的竞争中，为了保持竞争优势，时任力泰董事长的严国兴进行了“全面聚焦压机”的战略变革，因为压机拥有科技含量、制造难度等较高的门槛。
事实证明变革效果显著。1999年其压机销量突破100台，也由此开启了国产压机市场化的新时代；2003年、2007年又分别突破200台、400台，尤其在2010年更是达到719台，销售业绩也突破10亿元大关。
▲压机生产车间
杨学先对这些具有特殊意义的数字如数家珍，他指出在陶瓷压机这个单一产品领域，恒力泰最高峰之时的市场占有率超过70%，出货量即使放到全世界也始终处于领先地位，而这得益于“全面聚焦压机”所带来的战略变革红利。
发展至今，恒力泰的压砖机形成了从600吨到36000吨共40多个规格型号的产品系列，组成了为人所称道的“压机超市”。
▲2019年，恒力泰HT36000压机在蒙娜丽莎集团西樵生产基地成功压制出第一片1600×3600mm陶瓷岩板。
2013年 重要变革之二 压机多元化，陶机系列化
2012年前后，国内外尤其是国外客户对一家陶机企业即可提供整线的需求十分旺盛，而有着整线基因的恒力泰则顺势开启了承接需求的规划。
彼时，恒力泰也刚刚完成了与科达的战略重组，使两家行业龙头企业共同应对国际市场竞争，极大地促进行业良性发展。当时已在恒力泰工作20年的杨学先被任命为总经理，并在科达董事长边程的指导之下，于2013年主持开展“压机多元化，陶机系列化”的战略变革。
压机多元化，意即突破陶瓷压机的范围，将目光扩展至所有需要压机的行业。从2015年首台耐火材料压机问世，到透水砖压机、墙材压机，再到2020年后进入铝型材挤压机、锂电压机……
▲YPR2500耐火砖自动液压机
凭借数十年积累的科研成果、人才储备、技术经验等优势，逐渐在许多压机领域站稳脚跟，甚至取得了龙头地位。杨学先自豪地表示，在耐火材料压机和铝型材挤压机等领域，如今的力泰陶机均实现了领先。
▲YPL2000铝挤压机
陶机系列化，则是承接陶瓷整线需求的必由之路。以2014年收购陶瓷原料装备企业卓达豪机械（如今演变成恒力泰科技）为开端，后于2016年成立了专攻陶瓷窑炉的德力泰科技，近年来又成立陶机配件、耗材及技术服务的恒力泰陶瓷技术，以及最新增加的窑后事业部。
至此，从原料到压机，从窑炉到窑后，包括陶机配件、耗材及技术服务，完成了一家企业提供陶瓷整线的恢宏布局，统称“力泰陶机”。
然而，新的挑战又出现了。企业越做越大、产品线越来越长、人员越来越多，如何杜绝“成本意识薄弱、多重领导、决策缓慢”等“大企业病”的出现？
2024年 重要变革之三 生产独立，销售合并
2023年10月30日力泰陶机召开了第一次整合大会，同年底正式确立了最新的组织架构。
从2024年1月1日开始，力泰陶机正式以7个产品事业部（业务板块）、3个营销板块、6个职能部门的全新架构运行。这就是杨学先所指的最近11年来力泰陶机“最大的变化”。
7个产品事业部，分别为挤压机事业部、陶瓷压机事业部、恒力泰科技公司（原料装备）、德力泰科技公司（窑炉）、恒力泰陶瓷技术公司（海外陶机配件、耗材及技术服务）、配件事业部、窑后事业部。
3个营销板块，包括国内营销一部、国内营销二部、海外营销中心。
6个职能部门，则是总经办、精益办、财务部、IT部、人力资源部、行政部，对事业部和营销板块进行后台全面赋能。
得益于恒力泰近70年务实、团结、进取的企业基因，杨学先指出本次变革几乎没有阻力，仅用两个月时间就完成了顺畅过渡。
刺激力泰陶机主动进行变革的还有科达，近年来在调整组织架构之后，科达的口碑和市场占有率稳步提升，这让力泰陶机产生了危机感。对于二者的关系，杨学先表示双方虽然是“两兄弟”，但完全是自由竞争，因为只有竞争才能不断进步。
那么，力泰陶机现有的7个产品事业部、3个营销板块、6个职能部门的全新架构，对比以前有何不同之处？
对此，杨学先指出，每个事业部都是独立运营的状态不变，不过和以往相比，事业部总经理不再只对生产负责，还要对经营结果即利润负责。
而在营销板块，最大的变化则是销售人员从以往的只销售单一产品，转变为整线产品的销售。
如此，在生产端，不仅做到了专精高效、产品品质更好、交货周期更短，而且也实现了灵活规范、生产成本更低、售后服务更快捷。
而在客户端，降低后的成本可以给客户让利，并且客户仅需对接一个销售人员即可购买到力泰陶机整线，极大地降低了沟通成本。
当前，非但是国外客户仅需一家陶机企业即可提供整线的需求旺盛，而且国内客户的这一需求亦越发明显。
力泰陶机本次以“生产独立，销售合并”为主要特征的变革，再一次顺应了时代召唤，并在上下同心的势头之下，稳步朝着国内领先、世界一流陶瓷整线装备供应商的目标迈进。
转载自：《陶瓷信息》
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